Saco para embalagem de alimentos

Antes da produção de Sacos para Embalagem de Alimentos, é necessário ter um rascunho do projeto dos Sacos para Embalagem de Alimentos, incluindo: design do padrão, combinação de cores, seleção de fonte, informações da empresa, introdução do produto, informações de contato e outros conteúdos, bem como os dados de tamanho dos Sacos para Embalagem de Alimentos.

A fabricação de placas é após a confirmação do projeto de rascunho, precisa de técnicos profissionais de fabricação de placas para processar a separação de cores do rascunho. As etapas gerais da fabricação de placas são: confirmar o tipo de Saco de Embalagem de Alimentos, confirmar a linha da fonte do Saco de Embalagem de Alimentos, confirmar o tamanho do Saco de Embalagem de Alimentos, confirmar a cor de transição, confirmar a cor de fundo, confirmar o substrato e outros aspectos.

Depois que todas as matérias-primas são preparadas, a impressão começa. Geralmente, uma impressora de alta velocidade é usada para imprimir o filme de superfície. Cada cor precisa de um rolo de placa correspondente durante a impressão. O rolo de placa é uma gravação de placa côncava. Durante a impressão, a tinta flui continuamente, porque a tinta irá congelar, um raspador é embutido no rolo. A função do raspador é raspar o excesso de tinta da parte convexa do rolo de placa, para que o rolo de placa côncavo possa imprimir o padrão projetado. Se houver poeira na lâmina do médico, haverá poluição de tinta em forma de tira, e a poluição de tinta em forma de ponto é causada pelos respingos de tinta no filme de embalagem durante a impressão de rolamento.

A inspeção é para inserir a matéria impressa do modelo padrão no computador e, em seguida, passar o filme impresso pela tela branca controlada pelo computador. Quando um produto defeituoso aparece, uma marca preta será colada diretamente no filme de rolamento.

Após a impressão do filme de superfície, a composição começa. A composição é o processo de combinar o filme de superfície impresso com o filme interno selável a quente em uma máquina de laminação de alta velocidade com ou sem solvente. A composição geralmente adota o método de composição seca e úmida, ou seja, o filme de superfície impresso é revestido com cola e então entra em um túnel de secagem para assar por 2 minutos, e então é composto com o filme interno da camada intermediária.

Coloque o filme composto na sala de cura para curar. O objetivo da cura é principalmente para que a cola entre os filmes multicamadas seja firmemente aderida. A cura é geralmente curada por 48 a 72 horas. Se o tempo e a temperatura não atenderem aos requisitos, haverá um fenômeno de que o filme de embalagem não está firmemente laminado e os sacos acabados são em camadas. A cura pode fazer com que os sacos de embalagem de alimentos não sejam fáceis de delaminar, e alguns dos rolos de sacos de embalagem de alimentos com propriedades especiais precisam ser curados por 72 horas para atingir o efeito. Esta também é uma das principais razões para o período de produção relativamente longo de sacos de desempenho especial personalizados.

Após a inspeção, o filme precisa ser cortado.

A última etapa é a fabricação de sacolas. Nesta etapa, o técnico em fabricação de sacolas deve ajustar os procedimentos operacionais da máquina de fabricação de sacolas para garantir que as bordas dos Sacos de Embalagem de Alimentos impressos em cores sejam boas e herméticas. A temperatura da faca quente e a velocidade de operação da máquina de fabricação de sacolas devem ser bem controladas. Ao fazer sacolas, a máquina fará diretamente um rolo de filme pela máquina para fabricação automática de sacolas. Durante o processo de fabricação de sacolas, a borda será selada automaticamente.